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为什么通风天窗的焊接技术这么领先

Tags:通风天窗

  大家都知道通风天窗生产中的一个重要环节,那就是通风天窗的焊接技术。因为通风天窗******齿轮要和架子焊接在一块,好的焊接技术能够做到没有缝隙,这样的通风天窗通风技术就会非常好,不至于出现噪音,并且通风频率也很高。但是如果这项技术做不好,其通风天窗的通风频率就会降低,这样不利于通风,有可能还会产生不好的影响。所以大家一定不要小看通风天窗的这项焊接技术。我们通风天窗厂的焊接技术做到了天窗行业里的佼佼者,下面就听小编介绍一下。

  通风天窗质地坚硬,不易腐蚀,且耐高温、耐高压,可在多种环境中使用。与此相比,许多其他管材的缺点显而易见,比如过去住宅中多用的镀锌通风天窗,极易锈蚀,使用时间不长就会出现自来水发黄、水流变小等问题。还有些材料在高温下的强度会迅速降低,用于热水管时会产生不安全隐患,而铜的熔点高达摄氏1083度,热水系统的温度对通风天窗微不足道。螺旋通风天窗是以带钢卷板为原材料,经常温挤压成型,以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝通风天窗.

  原材料即带钢卷,焊丝,焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。带钢头尾对接,采用单丝或双丝埋弧焊接,在卷成通风天窗后采用自动埋弧焊补焊。成型前,带钢经过矫平、剪边、刨边,表面清理输送和予弯边处理。采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力,确保了带钢的平稳输送。采用外控或内控辊式成型。采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求,管径,错边量和焊缝间隙都得到严格的控制内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接,从而获得稳定的焊接规范焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查,保证了100%的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷,自动报警并喷涂标记,生产工人依此随时调整工艺参数,及时消除缺陷。

  采用空气等离子切割机将通风天窗切成单根。切成单根通风天窗后,每批通风天窗都要进行严格的首检制度,检查焊缝的力学性能,化学成份,溶合状况,通风天窗表面质量以及经过无损探伤检验,确保制管工艺合格后,才能正式投入生产。焊缝上有连续声波探伤标记的部位,经过手动超声波和X射线复查,如确有缺陷,经过修补后,再次经过无损检验,直到确认缺陷已经消除。带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管,全部经过X射线电视或拍片检查。每根通风天窗经过静水压试验,压力采用径向密封。试验压力和时间都由通风天窗水压微机检测装置严格控制。试验参数自动打印记录。管端机械加工,使端面垂直度,坡口角和钝边得到准确控制。

  明白了这项焊接技术,对大家以后无论是购买通风天窗,还是从事这方面的工作都有很大的帮助。大家可以关注通风天窗厂,了解更多的知识。


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